產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)生態(tài)化需要一個(gè)新的技術(shù)體系作為支撐。清潔生產(chǎn)技術(shù)是這個(gè)新技術(shù)體系的重要組成部分，它可以用來(lái)改善環(huán)境、節(jié)約資源、化廢為寶。對(duì)毛皮加工業(yè)來(lái)說(shuō)，這類技術(shù)尤其具有特別重要的意義。
毛皮工業(yè)作為皮革工業(yè)重要的分支，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和支持三農(nóng)中發(fā)揮著重要作用。有關(guān)研究和調(diào)查表明，外部約束條件對(duì)毛皮行業(yè)發(fā)展的影響最大。目前，在一些毛皮企業(yè)集中生產(chǎn)區(qū)，地表水和地下水污染現(xiàn)象已十分嚴(yán)重。新頒布的葉制革及毛皮加工工業(yè)水污物排放標(biāo)準(zhǔn)曳，對(duì)鉻、硫化物、氨氮、氯離子等排放提出了更為嚴(yán)格的要求，與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的毛皮單位產(chǎn)品耗水量也大幅度降低。運(yùn)用清潔生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的生態(tài)化，將是毛皮工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
由浙江中輝皮草有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中輝皮草”)承擔(dān)，四川大學(xué)、陜西科技大學(xué)、中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院、嘉興學(xué)院等單位共同參與攻關(guān)的“皮草清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)推廣”項(xiàng)目，首次在毛皮加工液循環(huán)使用中研究實(shí)施系統(tǒng)技術(shù)集成，研發(fā)成功的毛皮浸水液、加脂液、染色液循環(huán)使用技術(shù)，大幅度減少了污水的產(chǎn)生和排放，并使各種化學(xué)品的利用率得到顯著提高。
近年來(lái)，毛皮清潔生產(chǎn)技術(shù)的研究和開發(fā)成為行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，但是系統(tǒng)的、成熟的和能夠被廣泛推廣的毛皮清潔生產(chǎn)技術(shù)卻寥寥無(wú)幾。為什么中輝皮草能夠在這一領(lǐng)域獲得成功？一個(gè)重要的原因是：以石碧院士領(lǐng)銜的院士專家工作站的建立，為公司組織開展科研工作提供了充足的信心支撐和有力的技術(shù)保障。石碧院士的“制革清潔技術(shù)”創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)是依托四川大學(xué)和制革清潔技術(shù)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室，聯(lián)合企業(yè)科技骨干而打造的一支具有國(guó)際一流水平的科研隊(duì)伍。該團(tuán)隊(duì)針對(duì)制約制革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，在制革新材料、清潔化制革新技術(shù)以及制革廢棄物資源化利用技術(shù)等方面開展多方位研究，為制革工業(yè)的清潔化發(fā)展提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。目前，該團(tuán)隊(duì)知識(shí)結(jié)構(gòu)、職稱結(jié)構(gòu)、學(xué)歷結(jié)構(gòu)合理，具有較強(qiáng)科研攻關(guān)能力，博士學(xué)位比例100% ，長(zhǎng)期從事制革化學(xué)領(lǐng)域的研究工作，先后承擔(dān)了多項(xiàng)國(guó)家級(jí)研究課題，在鞣劑開發(fā)、鞣法應(yīng)用和鞣制理論等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
“皮草清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)推廣”項(xiàng)目研究團(tuán)隊(duì)系統(tǒng)考察了國(guó)內(nèi)外毛皮浸酸、鞣制、復(fù)鞣、染色液在循環(huán)使用過(guò)程中技術(shù)指標(biāo)與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系，為毛皮加工液循環(huán)使用及循環(huán)使用系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)；在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善了設(shè)計(jì)操作液循環(huán)使用方案和末端治理方案，達(dá)到清潔生產(chǎn)與節(jié)能減排的目的。
(1)在兔皮車間，針對(duì)浸酸液中的雜質(zhì)成分特點(diǎn)，采用曲面格柵進(jìn)行除渣，同時(shí)結(jié)合溶氣氣浮(DAF)和渦凹?xì)飧?CAF)優(yōu)勢(shì)于一體的氣液多相溶氣泵氣浮技術(shù)(NAFC)，結(jié)合自動(dòng)控制和配水系統(tǒng)、劃槽的優(yōu)化和多功能改進(jìn)，形成新的技術(shù)體系；同時(shí)，提供了一種用于毛皮浸酸廢水循環(huán)回用的工藝，以及實(shí)現(xiàn)該工藝的配套設(shè)備。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)際運(yùn)行，用水量每周減少50噸以上，每周降低化學(xué)需氧量(COD)負(fù)荷500千克，折算全年COD產(chǎn)生量20噸，減少用水量2000噸，為后段污水處理負(fù)荷降低提供了前提。同時(shí)本工藝節(jié)省了鹽用量60% 、甲酸用量30% 。
(2)在羊皮車間，進(jìn)行了清潔生產(chǎn)線、廢水循環(huán)系統(tǒng)的建設(shè)與改造。每次循環(huán)使用后對(duì)鉻鞣廢液中的有效物質(zhì)進(jìn)行測(cè)定，據(jù)此調(diào)整Cr2O3含量、陳化，配合采用新型鉻鞣交聯(lián)助劑提高鉻的吸收率，實(shí)現(xiàn)鉻鞣操作液的多次循環(huán)利用，最大限度地降低鉻鞣劑、中性鹽的用量，減少含鉻廢水的排放。經(jīng)過(guò)多批次的工業(yè)化循環(huán)使用，取得了良好的效果。年產(chǎn)300萬(wàn)張羊皮的車間，采用該項(xiàng)技術(shù)，年節(jié)約2.9萬(wàn)噸水和大量鉻鞣劑。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，盡管添加鉻交聯(lián)劑增加了成本，但鞣制工序通過(guò)節(jié)能、節(jié)水、減排和化工材料的節(jié)約，可降低鞣制工序成本一半以上，鞣制后的皮坯和毛的色澤無(wú)變化，收縮溫度完全可以達(dá)到要求，對(duì)毛的染色也無(wú)影響。
(3)在細(xì)雜皮車間，實(shí)施了清潔生產(chǎn)線、廢水循環(huán)系統(tǒng)的建設(shè)與改造工程。采用微濾和絮凝—微濾系統(tǒng)，以陽(yáng)離子和(或)非離子型聚丙烯酰胺有機(jī)絮凝劑PAM絮凝和板框壓濾機(jī)微濾聯(lián)合分階段處理方式，有效地去除鉻復(fù)鞣廢液中的有機(jī)雜質(zhì)，使鉻復(fù)鞣廢液穩(wěn)定循環(huán)達(dá)到60次以上(最多可達(dá)到100次)，最大限度地減少對(duì)鉻鞣劑的損失，同時(shí)達(dá)到減少含鉻污泥排放量的目的。年產(chǎn)300萬(wàn)張羊皮的車間，采用該項(xiàng)技術(shù)，年節(jié)水約2.4萬(wàn)噸，大量的鉻鞣劑及其他化工材料實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
(4)在綿羊毛革生產(chǎn)中，對(duì)脫脂廢液進(jìn)行了一次跨工序循環(huán)使用，將加脂和染色分工序操作，使得加脂廢液得以循環(huán)使用3次。
經(jīng)過(guò)幾年的聯(lián)合攻關(guān)，本項(xiàng)目已經(jīng)具備成熟、先進(jìn)和可行的系統(tǒng)技術(shù)。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)家和歐盟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，廢水循環(huán)使用的周期達(dá)到或超過(guò)了預(yù)定目標(biāo)，已經(jīng)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行和行業(yè)推廣。截至2015年12月，攻克關(guān)鍵共性技術(shù)7項(xiàng)、制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，開發(fā)新產(chǎn)品14個(gè)，形成3項(xiàng)新工藝。申請(qǐng)專利22項(xiàng)，其中發(fā)明專利15項(xiàng)；已授權(quán)專利11項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)。項(xiàng)目已累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入11.43億元，累計(jì)利潤(rùn)總額4953萬(wàn)元，累計(jì)繳稅總額5812萬(wàn)元。
這是一項(xiàng)有利于毛皮產(chǎn)業(yè)生態(tài)化的清潔生產(chǎn)技術(shù)，它的推廣可以解決我國(guó)毛皮行業(yè)面臨的共性問(wèn)題，能夠顯著提高我國(guó)毛皮行業(yè)的清潔化生產(chǎn)程度和技術(shù)進(jìn)步。它的推廣不僅可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且將帶來(lái)巨大的生態(tài)效益和社會(huì)效益。